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    [分享]無心磨床研磨原理及特點 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2010-06-26
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 磨床曲線精度機床原理
    無心磨床研磨原理 Jr9}'l8  
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    無心研削法它是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。 L' pZ  
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    一種橫向尺寸縮短的無心磨床,該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間,該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而,可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸,并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi),從而,滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。 mC7Y *  
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    應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床(見圖)上,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。 8dhY"&  
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    在無心磨床上要磨出高精度合格的零件,機床本身要具備以下幾點: 7GUJ&U) J  
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    1.機床本身的幾何精度要高(如:砂輪、導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度,兩修整器的精度等)。 M5V1j(URE  
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    2.進給機構(gòu)的定位精度及正反向的進給精度要高。 z&0V21"l  
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    3.托架的剛性及穩(wěn)定性要好。 a=FRJQ8S  
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    4.整機要有較好的穩(wěn)定性等等。 ka3 Z5  
    #0D.37R+k  
    只有具備了以上這些條件,才能磨削出高精度的批量零件。
     
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    只看該作者 1樓 發(fā)表于: 2011-02-24
    適合小直徑棒料的批量磨削