中國制造面臨的壓力顯而易見：勞動力成本上升、原材料價(jià)格上升、人民幣升值、日漸增多的貿(mào)易摩擦……同時(shí)，更難以自我救贖的是，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈低端的世界工廠希望提價(jià)的努力更是遭到了跨國采購商和消費(fèi)者的一致反對 \^(#b,k#  
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如果給中國制造做一個(gè)壓力測試的話，結(jié)果會如何？ c +]r  
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悲觀主義者可能會引用2008年的糟糕市況來得出結(jié)論。當(dāng)年，人民幣的快速升值和金融危機(jī)的到來，讓中國制造陷入前所未有的危機(jī)中，從黃河入�？诘街槿�角沖積平原，到處都能聽到無數(shù)制造企業(yè)痛苦的呻吟。事實(shí)證明，中國經(jīng)濟(jì)長期以來依賴的兩個(gè)強(qiáng)大引擎：投資拉動和出口貢獻(xiàn)在遭到雙重打擊之后，舊有的增長模式幾乎已經(jīng)難以為繼了。 jA,y.(mR  
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分析人士開出的藥方是：啟動內(nèi)需和升級產(chǎn)業(yè)。就前者而言，在短期內(nèi)它尚不能起到緩解疼痛的作用，同時(shí)，它也可能成為延遲產(chǎn)業(yè)升級時(shí)間表的一個(gè)因素。所以，關(guān)鍵在于—— &`m.]RV  
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中國制造的進(jìn)階故事該如何講述？ dEDhdF#f  
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在回答這一問題之前，不妨先冷靜地分析一下中國制造模式的本質(zhì)。由富士康事件引發(fā)的對這一模式的全面質(zhì)疑，讓否定中國制造模式的聲音甚囂塵上，尤其是，那些流水線上密如螻蟻般從事簡單手工操作的青年工人，不可避免地讓人不愉快地聯(lián)想起所謂血汗工廠的指責(zé)。 %Ik5|\ob?  
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《環(huán)球企業(yè)家》的觀點(diǎn)是，必須旗幟鮮明地捍衛(wèi)中國制造。 )j8'6tk)Z  
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以福特流水線為代表的美國式大規(guī)模生產(chǎn)，和豐田創(chuàng)造的精益生產(chǎn)之后，中國大地上出現(xiàn)的人機(jī)集成模式會是適宜于發(fā)展中國家實(shí)際情況的第三類模式代表嗎？其本質(zhì)，并非是拒絕機(jī)器自動化升級，而是對生產(chǎn)線上的各工序進(jìn)行精細(xì)分解，然后考量每一道工序在采用增加手工或增加機(jī)器生產(chǎn)時(shí)的不同成本，從而做到最佳生產(chǎn)要素的替代和組合。其關(guān)鍵在于，工序的細(xì)分和要素替代。 NN7KwVg
 
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從格蘭仕到比亞迪，從冰箱到玩具，無數(shù)中國企業(yè)已經(jīng)學(xué)會對流水線上的生產(chǎn)動作進(jìn)行改善，進(jìn)而對模式實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和固定，然后在某些環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動化，從而將勞動力和機(jī)器實(shí)現(xiàn)最大化集成。人們往往視全自動化生產(chǎn)為高科技的象征，但事實(shí)上，如此精致的要素分析和替代，亦包含著高級的生產(chǎn)組織智慧。 E/H9
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問題在于，企業(yè)往往將工業(yè)自動化簡單理解為成套機(jī)床等加工設(shè)備的應(yīng)用，畏于其巨大的設(shè)備投資。真實(shí)情況是，簡單的自動化成本其實(shí)并不高，如零部件的分揀和組裝。而且，這一方式特別適用于混合型、離散型的生產(chǎn)，比如汽車、電子、電器等，都可以將零部件生產(chǎn)外包，中心企業(yè)只做總成。而如化工、鋼鐵等要求連續(xù)型生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)，則更多依賴于設(shè)備自動化。 <2(X?,N5BD  
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從人替代機(jī)器，到實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人，這種工業(yè)自動化應(yīng)用一旦鋪展開，不僅會使得中國的大規(guī)模低成本制造優(yōu)勢繼續(xù)保持，而且將使中國裝備制造業(yè)本身成為一個(gè)具有全球競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。而現(xiàn)在，雖然中國的工廠里制造著大量的暢銷全球的商品，但所有生產(chǎn)設(shè)備卻大多為西方制造。中國最大的機(jī)床制造商沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司屬下的各家工廠，仍大量使用自動化機(jī)械生產(chǎn)商法努克(Fanuc)及西門子(Siemens)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)來控制制作工藝；用日本THK生產(chǎn)的機(jī)器來控制輸入線路的直線導(dǎo)軌；并采用日本精工的滾珠螺桿。 d[h=<?E5  
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一個(gè)普遍的誤解是，從中國制造走向中國創(chuàng)造，并不意味著“去制造化”�！耙�讓中國創(chuàng)造與中國制造相結(jié)合。”東軟集團(tuán)董事長劉積仁對《環(huán)球企業(yè)家》說，中國可以繼續(xù)生產(chǎn)玩具，但要制造更多的智能玩具；繼續(xù)做家電，但那是更多的數(shù)字家電，實(shí)現(xiàn)更多的數(shù)字化�！爱�(dāng)中國往高附加價(jià)值方向走的時(shí)候，對數(shù)字化、信息化的需求將促使軟件成為一個(gè)更大的產(chǎn)業(yè)�！眲⒄f。 !S<p"   
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中國制造需要的不只是設(shè)備升級，更重要的是，如何讓工人從“被機(jī)器化”中還原出來，成為知識工人。馬克思通過歐洲傳統(tǒng)制針工匠與英國工場手工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)的對比，指出了工業(yè)分工細(xì)化對工人的異化和對勞資關(guān)系產(chǎn)生的影響。在《資本論》第十二卷中，馬克思這樣描述傳統(tǒng)的制針方法：“每個(gè)這樣的手工業(yè)者(可能帶一兩個(gè)幫工)都制造整個(gè)商品，因而順序地完成制造這一商品所需要的各種操作。”但在“工場手工業(yè)”中，則是“由局部工人組成的總體工人，用他的許多握有工具的手的一部分拉針條，同時(shí)用另一些手和工具把針條拉直、切斷、磨尖等等。”這種細(xì)分導(dǎo)致制針過程由一個(gè)制針匠依次完成20種操作，變成20個(gè)制針匠同時(shí)工作，每人只從事一種操作，這20種操作根據(jù)經(jīng)驗(yàn)又進(jìn)一步劃分、孤立，獨(dú)立化為各個(gè)工人的專門職能。 r`ftflNh(