激光熔凝也稱激光熔化
淬火。激光熔凝是用激
光束將獲得工件表面加熱熔化到一定深度，然后自冷使熔層凝固，獲得較為細化均質(zhì)的組織和所需性能的表面改性技術(shù)。
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bUl ] X458%)G!(K 激光熔凝
原理與激光非晶化基本上相一致。但激光熔凝處理時激光的能量密度和掃描速·度均遠小于激光非晶化。
M@ t,P? ,<!_MNw[ 激光熔凝與激光合金化不同，它在表面熔化時一般不添加任何合金元素，熔凝層與
材料基體是天然的冶金結(jié)合；在激光熔凝過程中，可以排除雜質(zhì)和氣體，同時急冷重結(jié)晶獲得的組織有較高的硬度、耐磨性和抗蝕性；其表面熔層深度遠大于激光非晶化。
J{<,V\t) 0.7* 2s- 激光熔凝是將金屬材料表面在激光束照射下成為溶化狀態(tài)，同時迅速凝固，產(chǎn)生新的表面層。根據(jù)材料表面組織變化情況，可分為合金化、重溶細化、上釉和表面復合化等。我公司的軋輥激光熔凝產(chǎn)品是用適當?shù)?span onclick="sendmsg('pw_ajax.php','action=relatetag&tagname=參數(shù)',this.id)" style="cursor:pointer;border-bottom: 1px solid #FA891B;" id="rlt_6">參數(shù)的激光輻照材料表面，使其表面快速熔融、快速冷凝，獲得較為細化均質(zhì)的表面改性技術(shù)。它具有以下優(yōu)點：
wcD Hx#~ ^LO=&Cq 表面熔化時一般可添加超硬耐磨金屬元素或化學元素，熔凝層與材料基體形成冶金結(jié)合。
" lar ~ WP{ !|d& 在激光熔凝過程中，可以排除雜質(zhì)和氣體， 同時急冷重結(jié)晶獲得的雜質(zhì)有較高的硬度、耐磨性和抗腐蝕性。
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4xh 其熔層薄、熱作用區(qū)小，對表面粗糙度和工件尺寸影響不大，有時可不再進行后續(xù)磨光而直接使用。
qw ={gZ cK6M8:KW 提高溶質(zhì)原子在基體中固溶度極限，晶粒及第二相質(zhì)點超細化，形成亞穩(wěn)相可獲得無擴散的單一
晶體結(jié)構(gòu)甚至非晶態(tài)，從而使生成的新型合金獲得傳統(tǒng)方法得不到的優(yōu)良性能。
6P@3UQ)} s Ry2rQM` 激光（相變）淬火和激光熔凝淬火
}g6:9%ZMu Hry*.s - 激光（相變）淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束入射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。激光淬火原理與感應淬火、火焰淬火技術(shù)相同。但是其技術(shù)特點是，所使用的能量密度更高，加熱速度更快，不需要淬火介質(zhì)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡易于控制，易于實現(xiàn)自動化，因此可以在很多工業(yè)領(lǐng)域中逐步取代感應淬火和化學
熱處理等傳統(tǒng)
工藝。激光淬火可以使工件表層0.1～2.0mm范圍內(nèi)的組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生明顯變化。
O {u^&V] a M I\gCB/ 激光熔凝淬火則是采用激光熔融金屬表面，激光束移開后，熔融的金屬直接從液態(tài)淬硬為固態(tài)，形成表面硬化層的工藝。由于激光熔凝淬火允許金屬表面熔化，實際操作時可以使用比激光淬火更加高的
功率密度和更加慢的掃描速度，因此激光熔凝淬硬層深度比前者更深。
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