激光加工的分類 4U>g0
一般來說用激光聚焦后可以對材料進行各種各樣的加工,比如激光打孔,激光劃片切割,激光焊接,激光淬火熱處理等。激光聚焦后之所以能干這么多的事情,主要是由于激光加工有許多優(yōu)點決定的,其優(yōu)點列為: kr>4%Ndm7
1,激光可以對流水線勻速或變速運動的工件加工,不同波長的激光可以透過不同的物質(zhì),可以在很多密封件里面的工件進行加工,大大的簡化的工件的生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率. ;fe~PPT
2,激光加工工件的工序中,激光頭與加工件非接觸式,加工件擺放位置可以很靈活,甚至可以在流水線上就可以加工了,同時沒有加工工具磨損,極大的減少相關(guān)費用. 7 F> a&r
3,激光能量密度大,溫度可瞬間提升,工件吸收激光后工件的溫度迅速升高而產(chǎn)生汽化或者熔化,可以加工熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料,如玻璃,陶瓷,珍珠等難加工的工件. wU(!fw\
4,激光光束通過反射鏡可以控制方向,聚焦鏡的不同可以改變焦焦深,加工幅面以及與工件的距離,這樣就與精密機械、精密測量技術(shù)和工控電腦緊密相結(jié)合,(比如激光打標(biāo)機),從而實現(xiàn)高精度自動化加工.甚至在惡劣周邊環(huán)境(比如鋼材加工廠里),又或是人難以接近的地方,可利用增加導(dǎo)光臂進行激光加工,實現(xiàn)三維加工. y/>IF|aX
5,加工件在激光作用過程中應(yīng)力不會存在,同時沒有用到有毒的耗材,幾乎沒有污染的產(chǎn)生. $q*hE&x
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6,由于激光光束可以聚焦到很小它的的發(fā)散角甚至可以小于1毫弧,所以光斑直徑可小到十幾個微米左右. t0.71(
7,激光的輸出方式可以是脈沖和連續(xù)二種方式,在脈沖模式下,激光器脈沖的最小出光時間能做到在可以小于1us,甚至可以短到納秒和皮秒,同時每一個脈沖的能可達到上百焦,甚至更高.另外連續(xù)輸出大功率激光器的功率又可達上千瓦,光斑細小就使得既激光適于精密微細加工,能量和功率雙高又適于各種各樣材料. as3*49^9
下面來系統(tǒng)的說一下激光加工主要幾種方式及其好處: A"i$.dR{
1,激光打孔 大部分都采用脈沖激光器可進行打孔,脈沖激光其脈沖寬度為0.05~1毫秒,特別適于打微孔和特殊形狀的孔,孔徑約為0.01~1毫米。激光打孔已廣泛用于電路板,儀器種表的軸承,化纖嘴噴絲頭等行業(yè)及物品的加工。 _|VF^\i
2,激光切割、打標(biāo)機,劃片.劃片在大陽能行業(yè)用得最多,一般采用1064激光,以及532激光,當(dāng)然想效果更理想的話就得用成本高的355紫外激光了.金屬的切割應(yīng)用的行業(yè)有,在造船、汽車制造等工業(yè)中,一般都使用超大功率連續(xù)CO2激光器對金屬進行切割,切割邊緣光滑,效率高,鋼材產(chǎn)生的費料少,節(jié)能環(huán)保.在電子行業(yè)及日用品,食品等民用行業(yè)中,常用激光工廠的流水線上的工件刻字或打標(biāo)記,一般都使用激光打標(biāo)機,并不影響流水線的速度,容易增加這一首工序,打標(biāo)出來劃出的字符可永久保持,沒有油墨耗材,食品包裝上十分合適.在電子行業(yè)中,有一個特殊的用法就是調(diào)電阻,除去電阻元器件上的部分材料,以達到改變電阻值的目的。激光微調(diào)電阻的精度高速度很快,但必有須輔助有相關(guān)電阻測試設(shè)備,可以做到批量生產(chǎn). z07Xj%zX9
3,激光焊接 激光焊接其最常用的就是鋰電池行業(yè),鋰電器外殼的焊接在廣東地區(qū)90%都是采用激光,激光且有安全可靠的性能,一般不會對鋰離子產(chǎn)生不良的影響.激光焊接的效果一般且強度高,發(fā)熱變形小,焊口處密封性好,可以焊接尺寸和性質(zhì)懸殊(比如不同金屬可以焊在一起),熔點高和易氧化物都可以焊接。 d}Xb8SaE%c
4,激光淬火熱處理 用特殊波段的激光照射材料,選擇合適的照射時間,及功率能量密度,可使被照射的材料表面熔化或產(chǎn)生再結(jié)晶,達到淬火的目的。經(jīng)過激光淬火系統(tǒng)處理過的金屬,壽命普通都會會延長2倍以上,這將意味著全世界的制造業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景,對于普通人受益的就是,家用機械設(shè)備,醫(yī)用輔助設(shè)備壽命提高,機動車的安全性能提高了.另外,在成品油和原油運輸存放,化學(xué)用品運輸存放,易爆品運輸存放等用到的容器通用激光淬火表面處理后,,可以做得更加安全可靠.