加工一硬度很高的透鏡，D35，R1 82，R2 120，磨耗度67，拋光后有白點(diǎn)發(fā)生，擦也擦不掉，刀片刮也刮不掉，請問怎么處理，這個(gè)問題很困擾。

白點(diǎn)應(yīng)該是精磨時(shí)留下的砂眼，你們精磨最后一道是多少粒度的？材料是石英嗎？我們用的是粒度320目氧化鈰 4q\bnt  

農(nóng)遠(yuǎn)峰:白點(diǎn)應(yīng)該是精磨時(shí)留下的砂眼，你們精磨最后一道是多少粒度的？材料是石英嗎？我們用的是粒度320目氧化鈰 {T^"`%[   
 (2011-12-04 12:07)  69{BJ]q  

j<-#a^jb  
首先感謝你的回復(fù)。 &]'{N69@d?  
我們有三個(gè)工序，精磨一：1200#磨粒，單面磨削0.08mm；精磨二：1500#磨粒，單面磨削0.02mm；拋光：拋光粉的粒度不是很清楚，但是是用粒度很小的拋光粉，磨削量為單面0.004mm。之前用粒度大的拋光粉會出現(xiàn)腐蝕色斑。 +;P8QZK6  

lykai2003:首先感謝你的回復(fù)。 Vq'\`$_  
我們有三個(gè)工序，精磨一：1200#磨粒，單面磨削0.08mm；精磨二：1500#磨粒，單面磨削0.02mm；拋光：拋光粉的粒度不是很清楚，但是是用粒度很小的拋光粉，磨削量為單面0.004mm。之前用粒度大的拋光粉會出現(xiàn)腐蝕色斑。 7,MDFO{
n  
 (2011-12-04 13:02)  qqL :#]lV5  

}e7os0;
s  
不客氣。不知道你們磨削的量應(yīng)該是夠的，但是不知道你們用的是那種拋光方法，并且材料是什么？

凸面 : S}O>@%  
白點(diǎn)在中央 : 研削曲率太大(太細(xì)) BHVC&F*>  
白點(diǎn)在旁邊 : 研削曲率太小(太粗) Zj+S"`P  
凹面 : 反之

拋光尺寸夠不夠會不會太少！我的qq444932617.有興趣的話可以討論一下。

換拋光粉試試     用磨晶體的粉

超精磨

一道拋光，下量不夠，造成有深的傷痕，在繼續(xù)二道拋光，線就被磨成點(diǎn)了。從而形成亮點(diǎn)。問題就在一道拋光，選用的匹配的沙礫！還有您的材質(zhì)的硬材質(zhì)的，您的沙礫號較高，太軟了！

拋光有問題