熱流道在注塑生產中已經不可或缺。對于塑料加工商而言，選擇適合制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關鍵。 n8 GF8a  
        熱流道(HRS)也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。 }^IwQm*i  
　　在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產中(如手機電池蓋)，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料(如LCP)，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對于一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機后殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。 vx PDC~3;  
　　在多型腔的模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型�？梢哉f，熱流道是保證流道平衡的最好技術。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產品重量也很難一致，特別是對于多型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產品的外側就會比內側輕。 dp33z"<3  
　　對于塑料加工商來說，只要有一定批量的注塑生產，使用熱流道是相當經濟的。這是因為，熱流道幫助企業(yè)在注塑生產中消滅了水口。多數(shù)情況下，水口不可能被回用。有時，水口的重量與產品的重量幾乎差不多，如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式，就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道后，可以節(jié)約30%～50%的原料。另外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長模具的壽命。一般情況下，熱流道模具的使用壽命是細水口模具的2倍。 EI%M Azj}  
　　另外，熱流道供應商還需要根據(jù)客戶的塑料制品以及所使用的模具情況來幫助客戶設計、安裝適合的熱流道系統(tǒng)。熱恒擁有來自韓國的資深熱流道專家，他們能根據(jù)客戶的產品情況，設計出合理的解決方案，以確保熱流道系統(tǒng)在注塑加工中能發(fā)揮最大效率。例如，在提供上海通用汽車門板注塑用熱流道的設計中，在充分考慮門板所用材料的基礎上來選擇熱流道的相關部件。如果門板用PP材料，通常采用3點熱流道即可，即用Y形分流板和3個熱咀，這一方案在保證制品成型質量的前提下，大大降低了制造成本；如果門板使用防火ABS材料時，就必須使用5點熱流道，即用特制的分流板和5個熱咀，以確保制品的順利成型。 ?L8&(&1@VD  
　　在安裝熱流道時，需要注意以下幾點： $:PF9pY(  
　　● 全檢熱流道，包括所有的尺寸、電阻、數(shù)量； A4}JZi6@  
　　● 全檢模具與熱流道相關部分的尺寸； zuUQ."#i  
　　● 裝面板前，必須用溫控器仔細地檢測熱流道，確認其正常工作后，才能上機操作； fuQ4rt[i  
　　● 生產前，必須用萬用表對熱流道進行終檢，否則不允許開機； Rd .U;>  
　　● 合模前必須空射，空射時用紙板把B板模具遮住，然后再合模試模。 D l4d'&!  
　　為了幫助客戶正確使用熱流道，熱流道供應商應對客戶進行培訓。培訓內容應包括： XTIu(f|d_;  
　　● 熱流道的基本原理。熱流道通過電加熱的方式，使流道里的塑料保持熔融狀態(tài)。在此，需要特別向客戶強調的是，熱流道在模具里工作時，需要具有良好的保溫措施，為此，在制作分流板腔時不可用方鐵替代，這一點在注塑成型中是很重要的。 8H&_,