傾聽用戶的意見在任何行業(yè)中都是一條重要的準(zhǔn)則。工模具制造者對當(dāng)前工作感到非常沮喪,他們非常迫切需要將日常工作自動化,并且十分關(guān)注工模具制造的創(chuàng)新。他們希望只用實(shí)體造型功能便能自動地完成重復(fù)單調(diào)的工作,而且需要軟件具有強(qiáng)大的建模功能,以便他們可以隨時控制對已完成工作的修改。工模具制造者通常被告知工程變更只會"影響某些領(lǐng)域",但是當(dāng)他們謹(jǐn)慎的進(jìn)行分析時,會發(fā)現(xiàn)其它部分也受到了影響。因而,省時,高效的方法有巨大的商機(jī)。
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Ha>*?`?yI 現(xiàn)如今,由于多種CAD/CAM解決方案,各種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)共享使得對復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)生成刀具軌跡的過程變得越來越繁復(fù)(如圖1所示)。刀具軌跡生成過程所帶來的多種問題浪費(fèi)了時間、降低了效率。工模具制造者認(rèn)識到,要想在今天的全球商業(yè)競爭中取得一席之地,就必須時時的為其用戶提供創(chuàng)新的方案、卓越的品質(zhì)、有競爭力的價格以及準(zhǔn)時的交付產(chǎn)品。同時,為了保持他們的競爭力,許多具有領(lǐng)導(dǎo)優(yōu)勢的加工企業(yè)一直都在提高自身的生產(chǎn)力,并通過生產(chǎn)過程的自動化來保證加工的質(zhì)量。
F#|O@.tDG z1OFcqm T4e\0.If 圖1,復(fù)雜零件的加工曾經(jīng)只在曲面模型中適用, 而現(xiàn)如今的混合建模技術(shù)可以適用于最復(fù)雜的設(shè)計(jì)
j'%4{n q*jNH\| 工模具制造者最初通過三種解決方式試圖改進(jìn)生產(chǎn)力:最佳方案,同步工程和協(xié)作工程。最佳方案是指在每一加工過程(或部門)選擇最佳CAD/CAM解決方案,但是這個方案沒有考慮到加工的上一步或下一步過程;同步工程是指生產(chǎn)過程的各個方面從一開始就同時進(jìn)行的生產(chǎn)方式;協(xié)作工程是指所有的工作人員長期在一個加工部門里,在這里他們共享并處理所有復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù),自由溝通設(shè)計(jì)和加工的全過程。這樣導(dǎo)致的結(jié)果就是生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)常被遺漏和丟失,錯誤的數(shù)據(jù)造成錯誤的加工結(jié)果,最終使成本上升。
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