傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起，而隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過(guò)程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。

盡管有種種因素，不過(guò)基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。

1.外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來(lái)，避免了“畫出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。

基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹(shù)脂類3D打�。ò�括高韌性光敏樹(shù)脂和透明樹(shù)脂兩種材料）

2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開(kāi)模的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問(wèn)題，其損失可想而知。因此，使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失，降低開(kāi)模風(fēng)險(xiǎn)。

基于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求，對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的，建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料，比方說(shuō)PLA、ABS等材料。

3.如果對(duì)外觀和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求都比較高，建議使用尼龍3D打��；

其實(shí)3D打印的主要成本在于3D打印材料的購(gòu)買，只要根據(jù)自己的需求選擇適合自己的，畢竟無(wú)論做什么都要有成本意識(shí)，要節(jié)約成本的嘛。