覆蓋兩種波長 

將532nm波長的激光脈沖覆蓋到1μm波長的激光脈沖上能顯著改善銅焊中經(jīng)常遇到的重現(xiàn)性差的問題。如果兩個(gè)激光束使用相同的上色補(bǔ)償透鏡進(jìn)行聚焦，它通常會(huì)導(dǎo)致銅表面從焊接位置的中心到邊緣加熱。這是由于綠光波長更好的吸收特性，從而提高銅的溫度，最終提高兩個(gè)波長的吸收能力。當(dāng)吸收率增加后，表面特征的差異就沒那么大的影響。例如，如果一個(gè)激光束由15%綠光和85%紅光組成，兩種波長的不同初始吸收能力也考慮在內(nèi)，大約相同能量的綠色和紅外輻射會(huì)被吸收（在室溫下）。圖2顯示在300μm厚的銅片上進(jìn)行純紅外焊接（約1 MW/cm2）、純綠光焊接（約1 MW/cm2）以及兩種波長的組合焊接的結(jié)果。理論上， 兩種波長的光斑尺寸大約都是200μm。當(dāng)使用純紅外脈沖時(shí)，沒有觀察到熔化的銅表面，當(dāng)使用純綠色脈沖時(shí)，可以看到一些熔化，而將兩種脈沖進(jìn)行覆蓋時(shí)，會(huì)導(dǎo)致焊縫池明顯增大。

工藝細(xì)節(jié) 

選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)募t外脈沖形式可以讓相對(duì)的綠光部分（比如轉(zhuǎn)換效率）進(jìn)行調(diào)整。圖3顯示了一個(gè)典型的紅外脈沖形式和由此產(chǎn)生的綠色轉(zhuǎn)換。激光脈沖可以分成三個(gè)階段，后面將更詳細(xì)地描述。在激光脈沖的開始階段（0.5到1 ms），將有意設(shè)置脈沖強(qiáng)度以確保頻率翻倍的紅外輻射的比例最高。紅外和綠色輻射的組合將加熱銅表面，直到紅光的吸收能力足夠高，銅表面開始熔化。在熔化階段，典型的脈沖功率值在0.5和2.0kW之間，具體數(shù)據(jù)取決于銅片的厚度。一旦銅開始熔化，脈沖功率急劇減少。盡管這意味著接下來只能轉(zhuǎn)換很少的綠光，但在熔化階段，紅光的吸收足夠高。從這一點(diǎn)開始，將只繼續(xù)使用紅光進(jìn)行焊接（綠色分量可以忽略不計(jì)）。焊接階段的持續(xù)時(shí)間取決于焊接點(diǎn)的范圍和深度。當(dāng)脈沖結(jié)束時(shí)，使用定義的時(shí)間恒定量來降低功率，從而對(duì)焊接的冷卻階段產(chǎn)生積極影響，也就是其冶金和力學(xué)性能（例如硬度）。