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探秘適馬鏡頭生產 坐落在福島縣萬代鎮(zhèn)的適馬會津工廠，是適馬在日本的唯一生產基地。適馬會津工廠坐落在磐梯朝日國立公園附近，周圍自然環(huán)境非常宜人。在會津工廠內，適馬擁有著完整一體化生產系統(tǒng)。從零件加工到鏡片制作，從注塑倒模到電鍍噴漆，所有生產步驟有條不紊。  讓我們一起走進適馬會津工廠吧。  坐落在磐梯山腳下的適馬會津工廠 鏡片制作 非球面鏡片，在適馬高端ART系列鏡頭的生產過程當中，扮演著非常重要的角色。在過去的鏡頭設計中，通常會使用幾枚鏡片的組合方法，以矯正各種像差色散。但是，這種方法會導致生產成本增加，同時也使鏡頭變得更加沉重。而非球面鏡片的運用就能很好地解決這個問題。 在鏡片制作過程中，玻璃溶液會被加熱到600℃。之后，玻璃熔液會被倒入特定的模具中冷卻固化。正常來說，直徑60毫米的非球面鏡片是比較常見的。而適馬自己制造了一臺機器，號稱可以生產出直徑80毫米的非球面鏡片。鏡片的冷卻過程不能過快，需要一定的時間。直徑小的鏡片，一般20分鐘左右就夠了。而如果想要冷卻直徑80毫米的鏡片的話，則大概需要90分鐘的時間。  適馬ART 14-24mm F2.8 DG HSM鏡頭上用到的非球面鏡片 金屬部件加工  鎂加工生產部門 如果鏡頭鏡身全部使用鋁加工制作的話，鏡頭就會變得很笨重。適馬在鏡頭生產時會部分使用鎂合金，這樣在獲得強度的同時，又減輕了鏡頭自身重量。但是，金屬鎂的處理必須要遵守非常嚴格的安全準則，適馬也專門為鎂處理修建了一棟樓。  適馬ART105mm F1.4 DG HSM使用的三腳架接環(huán)  200多臺零件加工機床  剛切割好的鋁部件  黃銅鏡頭卡口  一些小的金屬部件，比如一些精密齒輪。雖然外包購買更快，而且節(jié)約成本，適馬也堅持自己生產。據說，適馬這樣做是為了增加鏡頭設計的自由度，同時管控產品質量。  精密齒輪 模具注塑  模具制造  會津工廠擁有80多臺注塑機  注塑用的樹脂顆粒  注塑制造的鏡頭零部件 鏡頭維修
返廠維修 （來源：PRONEWS）
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