BGA焊點(diǎn)分析檢測(cè)
由于IC芯片的特征尺寸要求越來越小,且復(fù)雜程度不斷增加,使得企業(yè)開始尋求新的高密度封裝技術(shù),BGA封裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。盡管BGA器件的性能和組裝優(yōu)于常規(guī)元器件,但BGA封裝技術(shù)的發(fā)展仍受限于BGA焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。 針對(duì)不同產(chǎn)品不同的焊點(diǎn)缺陷問題,需要選擇適宜的檢測(cè)方法。今天我們就來介紹一下BGA焊點(diǎn)缺陷或失效的幾個(gè)常用的檢測(cè)方法,幫助大家深入了解到不同檢測(cè)方法的不同優(yōu)勢(shì)及典型案例,更好的進(jìn)行選擇。 非破壞性檢測(cè)方法 一、目視檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量 目視檢測(cè)在整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都可進(jìn)行,通過高倍放大鏡對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行觀察,從外觀上初步檢測(cè)焊點(diǎn)是否存在明顯缺陷。 目的:能簡(jiǎn)便、快速、直接的對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行觀察,可以觀察焊點(diǎn)外部有沒有連焊、周圍表面的情況等。 但目視檢測(cè)的局限性很大,只能在沒有檢測(cè)設(shè)備的情況下,用作初步判斷,無法判斷焊點(diǎn)內(nèi)部是否存在其他缺陷或焊點(diǎn)表面是否有空洞等。 二、X-ray檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量 X-ray檢測(cè)是一種無損的物理透視方法,即為在不破壞芯片情況下,利用X射線透視元器件,檢測(cè)元器件的內(nèi)部封裝情況,如氣泡、裂紋、綁定線異常等。 |